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软磁铁氧体的生产过程概述

  • 发表时间:2022-11-21 14:30:26

     软磁铁氧体是由Fe、Zn、Mn或Ni的氧化物按一定比例混合,经预烧、破碎、造粒、压制成型、烧结和磨加工而成。软磁铁氧体分为MnZn铁氧体和NiZn铁氧体两类,MnZn铁氧体比NiZn铁氧体的产量和用量都要大得多。
  在软磁铁氧体的批量生产过程中,做好技术质量的控制工作十分重要。通过加强技术质量控制,提高产品合格率,是降低生产成本的重要途径之一。软磁铁氧体的批量生产技术质量控制,简单地说,就是要把以预防和控制为主的基本思想,贯穿于从原材料的选择开始直到产品交付使用的整个生产经营过程。
   根据基础物理效应,一种软磁材料不可能同时兼有各种有利的磁特性,在某些磁特性之间总是相互折衷的,如不能同时获得很高磁导率和很低功率损耗。在实际生产中,应根据用户的不同需求,有选择性地保证某些磁特性,比如在高电感元件应用中,应重点保证磁芯有高的电感因数AL;在电源变压器应用中,对功率损耗PC的要求更高一些;在回扫变压器应用中,需要磁芯有高的直流叠加特性。因此,在批量生产中,软磁铁氧体具有优异的磁特性并非是 重要的目标,在很大程度上要取决于其应用场合,其它诸如机械特性、外观质量、成本或交货期等也很重要,在某些场合下甚至更为重要些。而坚持预防和控制为主的基本思想,单从材料特性这一控制环节来说,就是要根据不同用户、不同磁芯使用要求上的差异,选择不同配方或不同烧结工艺的材料,固化工艺,规范管理,实现“管理流程化、作业标准化”,把复杂的问题简单化,把简单的问题重复做好,这样方能避免出现差错和正确处理好产品质量、生产效率及产品成本之间的矛盾统一关系。