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       软磁铁氧体磁芯常用于抑制电源线、信号线上的干扰，同时还具有吸收静电脉冲能力。软磁铁氧体磁芯的电阻比金属磁材料抑制产生涡流的主要优势，高频领域的应用已经准备陶瓷技术容易从各种形状和尺寸，化学性质稳定，不生锈，降低制造成本。软磁铁氧体的饱和密度低通量，质地脆，易碎的主要缺点。       那么软磁铁氧体磁芯的...

       软磁铁氧体是开关电源变压器中使用比较早的软磁材料，随着开关电源工作频率越来越高,相应的材料一代接一代地开发出来。       70年代初为适应开关电源市场的需要,开发出第代功率铁氧体材料,只适用于工作频率在20kHz左右的民用开关电源。       80年代初,第二...

       经烧成的不可以直接使用（环形类除外），大部分必须经过磨加工才能获得满足用户要求的机械尺寸和外观。磁芯的磨加工方式通常有直线通过式、圆盘通过式和圆盘周期式手动磨床等。直线通过式的加工效率很高，但它需要下垫砂带、钢带，而且磁芯相对于台面也在移动，因此其精度较差，对电感量一致性要求较高和用户需要批量开气隙的磁芯，该种加工方式会存在隐患。采用圆盘周期式...

       烧成直接决定软磁铁氧体的很终组成、相的分布、晶粒大小、致密性、尺寸、外观及性能。烧成应根据所用烧结设备、预烧温度高低、预烧料的收缩性、粘合剂的种类和加入比例、产品性能要求、形状及大小、装坯重量和方式等方面的不同，确定合适的烧结温度及烧结曲线。一般来说，在升温阶段（约从室温到500℃），主要是坯件内水分、粘合剂和润滑剂的挥发过程，此时须缓缓升温以...

       成型是软磁铁氧体制造过程中的关键工序之一，干压成型是经常采用的成型方式。成型的质量对磁芯的几何尺寸、外观、电磁性能都有极大影响。成型坯件密度的均匀性尤为重要，坯件密度不均匀，会导致烧结产品出现开裂、起层、变形等缺陷，这些缺陷常见于罐形、高度高臂薄的EC、EEL形等磁芯中。成型是批量生产中控制难度很大的工序之一，它对颗粒料的粒度、流动性、粘结性、...

       以典型的氧化物法备料（湿式混料）工艺为例，该工序包括一次砂（或球）磨、一次喷雾干燥、预烧、二次球（或砂）磨、二次喷雾干燥等过程。一次砂（或球）磨的主要目的是保证主配方料混合均匀，从生产效率的角度，一般选择砂磨方式，时间仅需约1h即可（球磨则需要6h左右），料∶球∶水=1∶2～2.5∶0.6～0.7，并采用等径钢球。一次喷雾干燥的目的是将混合均匀...

       铁氧体磁环电感之锰锌与镍锌的区别是什么？相信很多朋友都想知道，给大家介绍一下！       铁氧体磁环电感又分为锰锌铁氧体磁环和镍锌铁氧体磁环，根据所用材料不同，煅烧出来的材料就不同。镍锌铁氧体磁环主要由铁、镍、锌的氧化物或盐类，采用电子陶瓷工艺制造。       ...